工信部等四部门印发《节能装备高质量发展实施方案(2026—2028年)》

发布日期:2026-03-20
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近日,工业和信息化部、国家发展改革委、国务院国资委、国家能源局等四部门联合印发《节能装备高质量发展实施方案(2026—2028年)》(工信部联节〔2026〕44号,以下简称《实施方案》),持续提升通用性强、用能量大、发展前景突出的节能装备能效水平,加强节能装备供给与应用。


《中华人民共和国节约能源法》提出,国家鼓励工业企业采用高效、节能的电动机、锅炉、窑炉、风机、泵类等设备。《中共中央 国务院关于加快经济社会发展全面绿色转型的意见》提出,推广节能低碳和清洁生产技术装备,推动重点行业节能降碳改造,加快设备产品更新换代升级。节能装备是指在生产、使用能源的各个环节中,采用先进技术设计和制造,可提高能源利用效率,减少能源消耗和损失的产品、设备。加快节能装备高质量发展,是促进工业能源利用效率提升、实现碳达峰碳中和目标的重要举措,是培育绿色发展新动能、锻造产业竞争新优势的重要方向,是支撑全社会能源消费增长需求、保障国家能源安全的重要基础。


《实施方案》聚焦节能电机、变压器、工业热泵、工业制冷(热)与加热设备、水电解制氢装备、信息通信设备等六类节能装备,提出以推动重点行业领域节能降碳为目标,以用能系统优化提升为主攻方向,以先进技术装备研发和应用为主要抓手,以绿色设计制造、设备更新改造、人工智能赋能为路径,加快节能装备智能化、绿色化、融合化发展。到2028年,节能装备关键材料、零部件取得突破,重点行业领域用能系统匹配性、实际运行效率持续提升,电机、变压器等节能装备能效水平达到国际领先,节能装备市场占有率进一步提高。


《实施方案》从加快先进节能装备研发推广、扩大节能装备绿色低碳供给、强化节能装备系统耦合匹配、推进节能装备数字化提升等方面系统作出工作部署。要求针对更高效率、更高性能的节能装备,加快研发符合市场需求且节能效果突出的新材料、新部件、新产品,推动构建装备节能降碳大模型,推进人工智能赋能节能装备应用,着力提升重点行业领域用能设备系统运行效率,实现工业节能向全流程系统节能转变。同时,从加快节能装备更新改造、完善节能装备标准体系、加强产业发展统筹协调三个方面提出构建产业健康发展环境的具体工作举措。


《实施方案》的发布,将有力推动节能装备高质量发展,为更高水平更高质量做好节能降碳工作,加快推进新型工业化、实现碳达峰碳中和目标提供关键装备支撑。



关于印发《节能装备高质量发展实施方案(2026—2028年)》的通知



工信部联节〔2026〕44号


各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门、发展改革委、国资委、能源主管部门,有关中央企业:


现将《节能装备高质量发展实施方案(2026—2028年)》印发给你们,请结合实际认真抓好落实。


工业和信息化部

国家发展改革委

国务院国资委

国家能源局

2026年2月13日








节能装备高质量发展实施方案20262028


节能装备是指在生产、使用能源的各个环节中,采用先进技术设计和制造,可提高能源利用效率,减少能源消耗和损失的产品、设备。加快节能装备高质量发展,是促进工业能源利用效率提升、实现碳达峰碳中和目标的重要举措,是培育绿色发展新动能、锻造产业竞争新优势的重要方向,是支撑全社会能源消费增长需求、保障国家能源安全的重要基础。为贯彻落实《国务院办公厅关于印发〈制造业绿色低碳发展行动方案(2025—2027年)〉的通知》,持续提升通用性强、用能量大、发展前景突出的节能装备能效水平,加强节能装备供给与应用,制定本方案。


一、总体要求


坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,深入贯彻党的二十大和二十届历次全会精神,全面贯彻习近平生态文明思想,完整准确全面贯彻新发展理念,一以贯之坚持节约优先方针,以推动重点行业领域节能降碳为目标,以用能系统优化提升为主攻方向,以先进技术装备研发和应用为主要抓手,以绿色设计制造、设备更新改造、人工智能赋能为路径,推进科技创新和产业创新深度融合,打造绿色低碳供应链,加快节能装备智能化、绿色化、融合化发展,为更高水平更高质量做好节能降碳工作,加快推进新型工业化、实现碳达峰碳中和目标提供关键装备支撑。



2028年,节能装备关键材料、零部件取得突破,重点行业领域用能系统匹配性、实际运行效率持续提升,电机、变压器等节能装备能效水平达到国际领先。节能装备市场占有率进一步提高。推广一批先进适用节能装备更新改造系统解决方案,打造一批人工智能赋能节能装备应用场景,培育一批具有国际竞争力的节能装备骨干企业和产业集群。



二、加快先进节能装备研发推广


(一)电机和风机、泵、压缩机等负载设备推动超1级能效、宽域高效电机所需基础材料及核心零部件研发升级,加快高效节能异步电机、宽域永磁电机、直驱电机、磁悬浮电机以及高精度工业伺服电机等推广应用。针对超低速、超高速、频繁变负载、高响应速度、低速大转矩、大惯量负载起动等特定工况,开发适用性强、匹配性高的节能电机。持续加强节能风机、泵、压缩机等负载设备叶轮气动设计和流道优化,提高负载设备气动效率、减少内流损失。推广磁悬浮、空气悬浮压缩机和风机,以及无油永磁直驱泵、磁悬浮真空泵等。到2028年,新增节能电机、风机、泵、压缩机占比均达到35%,在役节能电机、风机、泵、压缩机占比均超过15%。



(二)变压器。推动超1级能效变压器所需硅钢片、非晶合金带材、高导电材料、高性能绝缘材料等关键材料及核心零部件研发升级,加快高效硅钢立体卷铁心变压器、大容量高效非晶合金立体卷铁心变压器、环保型绝缘油变压器、大容量固态变压器、柔性直流变压器等推广应用。提高风电、光伏、氢能、新型储能等新能源领域变压器能效和系统适配性。鼓励电网企业、新能源企业开展在役变压器节能降碳诊断。到2028年,新增节能变压器占比超过75%,在役节能变压器占比达到15%。



(三)工业热泵。提升工业领域大功率、高效、高温热泵供给水平,通过工艺创新、部件集成、智能生产等提升热泵产品性能及能效。加快跨临界二氧化碳(CO2)热泵、大功率高温热泵、工业蒸汽热泵、冷热同源热泵等研发,推动新型低全球变暖潜势(GWP)制冷剂、基于自然工质的高温压缩机、高温大温升高效水蒸气压缩机、低成本高效膨胀装置、新型高效换热器等关键技术攻关。鼓励有条件的工业企业、园区根据用热需求、余热回收可行性、工艺替代性等,应用工业热泵回收利用工业废水、废气等余热资源制备高温热风、热水或蒸汽。到2028年,热泵产品能效水平较2025年提升10%以上。



(四)工业制冷热)和加热设备。提升宽域高效工业制冷(热)设备供给水平,加快无油冷水机组、大功率高效变频制冷机组、直流变速多联式机组、冷凝热回收机组等推广应用。加快大功率电热储能设备、真空热处理设备、激光热处理设备、超导感应加热装置、绝缘栅双极型晶体管(IGBT)感应电炉、直流电弧炉、直流等离子加热装置、热泵干燥、真空干燥等加热设备推广应用。到2028年,新增节能工业制冷(热)、加热设备占比达到45%,在役节能工业制冷(热)、加热设备占比达到25%。



(五)水电解制氢装备。鼓励企业研发高效率、低成本、高性能的水电解制氢装备。推动电极与隔膜等基础材料升级,开发新型电极基体材料与结构,提升电化学活性面积及传质效率,突破长寿命抗腐蚀电极制备工艺,持续攻关低成本、高传导、高稳定性膜材料。优化电解槽内部流场、热场、电场、压力场设计,提高设备均一性,开发先进耐久密封结构与材料。持续提升碱性、质子交换膜电解槽的电解效率,开发应用高响应、宽负荷、非贵金属催化的阴离子交换膜电解槽。到2028年,实现量产水电解制氢装备额定工况下直流电耗低于4.2kWh/Nm³。



(六)信息通信设备推动芯片架构向异构多核协同方向发展,提升多任务并行处理能效水平。鼓励研发部署高密度服务器、液冷服务器、液冷交换机,提升电源和散热系统使用效率。加快推广应用高效功率放大器、高压直流供电、高效不间断电源系统(UPS)、高效安全电池等技术产品,以及高效变频空调、自然冷源空调、干湿复合空调、多梯度冷却空调等冷却设备。鼓励企业在建设规划环节,依据能效测试验证开展产品选型,优先选择高性能低功耗设备。到2028年,信息通信领域新增服务器中达到能效2级及以上的设备占比超过80%。











专栏1  节能装备关键技术攻关及推广











1.电机和风机、泵、压缩机等负载设备。攻关铈磁体和钐钴磁体等低成本永磁材料、高磁感低损耗冷轧硅钢片、无油螺杆式压缩机转子涂层材料、高效长寿命润滑油、高效低脱附温度吸附剂等关键材料,高效同步磁阻电机变频器、集成式永磁同步控制器、高效宽负荷三元叶轮、大功率高效联轴器、大功率高负荷磁/空气悬浮轴承、高性能耐温耐压密封件等核心零部件。推广永磁变频调速、永磁同步直驱、压缩机高效无级流量调节、空气压缩机热回收和低能耗干燥净化等技术。


2.变压器。攻关高磁感超低损耗低噪声取向硅钢片、宽幅低损耗低噪音非晶合金带材、高磁导率纳米晶合金、高端绝缘材料等关键材料,高性能绕组线、有载分接开关、大容量立体卷铁心、高端套管等核心零部件。推广高性能绕组线、高性能绝缘材料及其制品、超薄耐热刻痕硅钢片等高性能材料。


3.工业热泵。攻关自然工质、氢氟烯烃(HFOs)及新型低GWP制冷剂、耐高温润滑油等关键材料,多级压缩循环构型、大压比压缩机、自然工质高温压缩机、水蒸气压缩机、密封件、高端轴承等核心零部件。推广高效紧凑式换热器、低成本高效膨胀装置、高温多级吸收式热泵和余热梯级利用与集成技术。


4.工业制冷(热)和加热设备。工业制冷(热)设备方面,攻关辐射制冷材料、双级喷气增焓技术及三涡盘双级压缩技术等前沿关键技术。推广永磁变频自适应变压比双级压缩、紧凑轻量化高效换热以及复叠多级压缩冷热联产等技术。工业加热设备方面,攻关蓄热蓄冷材料、低热损保温材料和新型冷却介质材料等基础材料。推广横向磁场加热技术、双炉余热预热工艺、半连续式真空感应熔炼炉、电烧结窑炉、超高功率及直流电弧炉、碳化硅陶瓷换热器等高效换热装备,以及大功率等离子体、电子束与激光等加热技术。


5.水电解制氢装备。攻关有序化、一体化、三维多孔结构电极等新型电极结构,低铱、低铂载量或无贵金属高活性催化剂,聚苯硫醚、全氟磺酸树脂等膜材料,先进耐高温玻璃陶瓷密封材料与连接体材料,以及电解槽多物理场协同优化等技术。推进低铱载量催化剂、新型复合隔膜、多孔结构膜电极等核心部件,以及阴离子交换膜(AEM)电解槽、差压电解槽、常压方形电解槽等新技术、新产品应用。


6.信息通信设备。推动液态金属等高性能导热材料、相变液冷技术研发应用,优化冷板式、浸没式液冷的核心液冷部件性能及散热强化措施。推动高效率功放技术攻关,迭代升级数字预失真算法,促进基站功放架构演进创新,实现功放在不同负载下的灵活调整应用。推动通信设备模块化设计,降低无业务/低业务基础功耗,推进软件定义设备发展,实现动态调整设备模式和频段。





三、扩大节能装备绿色低碳供给


)加强产品绿色低碳设计和制造。推广绿色低碳设计理念,推动节能装备全生命周期绿色低碳设计。加强轻量化设计,优先使用可回收材料,提高绿色低碳物料使用率,从源头减少原生材料使用,降低产品碳足迹。面向铸造、机加工、焊接、涂装、热处理、电镀等环节,推广精密铸造、增材制造、近净成形、激光表面改性、干式切削、低温等离子清洗、纳米复合电刷镀、热喷涂、微弧氧化等绿色工艺技术,提升绿色制造水平。







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