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空压机节能改造解决方案

方案简介
方案概览

空压机节能改造方案通过计量体系建设、数据平台搭建、考核机制实施以及空压站建设等内容,使空压站达到《压缩空气站能效分级指南(T/CGMA 033001-2018)》一级能效标准;同时通过空压机的节能改造,保证多台多站点智慧协同,实时用气需求自动匹配相应排气量的空压机,达到供需平衡,既实现了稳压供气,也实现了节能降耗。万泽时代为客户量身定制空压站节能改造方案,降低生产成本,减少二氧化碳排放,快速精准响应“双碳”目标。


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全流程空压站建设方案



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空压站技术设备升级



机型替换:对于老旧工频空压机,更换匹配实际用气负荷的空压机,避免“大马拉小车”;对仍有利用价值的空压机,升级节能电机及高效螺杆转子组件,提升本体运行效率。


部件升级:更换高效进气阀、分离器等部件,控制内部压力损失,减少压缩过程的能耗损耗。


变频改造:为工频空压机加装专用变频控制器,根据储气罐压力实时调节转速,匹配动态用气需求,避免空载轻载时的高能耗。


多机联动调度:多台空压机场景下,部署联动控制系统,自动根据用气量分配机组加载、卸载状态,优先启用高效机组,实现负载均衡,降低整体能耗。


泄漏治理及余热回收:定期排查管道及阀门泄漏点并封堵;回收排气余热,用于车间采暖或热水供应,实现能源梯级利用。


能耗监测终端:加装传感器采集功率、压力、流量等参数,上传至能效平台,生成能耗分析报表。


智能优化:通过大数据识别异常工况(如空载超时、压力过高)并推送预警;结合用气规律,自动优化开机及加载时段,进一步降低能耗。


核心价值
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