采用系统诊断 + 硬件迭代 + 算法控制 + 周期运维 方案

适配连续生产场景的循环水节能应用场景

摒弃单点改造，直击大马拉小车、能耗高、水质难控、人工运维痛点，

保障生产稳定，实现水电气药降耗与数字化管控。

能效诊断：现场完成水力测试与能效基线勘测，采集流量压力等数据，排查各类隐患，定制适配企业专属改造方案。

硬件升级：改造升级为高效节能泵、冷却塔等各类设备，优化水力管路，消除传动损耗，解决设备错配与换热衰减难题。

智能软件：搭载AI+SmartCW循环水系统，联动水泵、冷却塔等调度；实现恒温恒压动态调节，平衡工艺冷却保障与能耗。

全周期服务：提供方案、施工、调试到运维托管一站式服务，支持 EPC、EMC 多种合作；持续巡检跟踪性能。

1、节电效益：综合系统节电率 23%‑29%，项目完成后年可节约用电量约数百万kWh，显著压缩厂区电力成本；

2、药剂消耗优化：消除人工过量投药问题，阻垢、杀菌类药剂综合节约 12% 左右，减少化学品采购消耗；

3、设备与换热效能提升：有效抑制系统结垢、菌藻黏泥滋生，换热器换热效率长期保持稳定，设备检修、化学清洗频次大幅下降，延长换热器、水泵设备使用寿命；

4、现场运维减负：替代传统人工加药、高频次现场巡检，系统异常自动推送报警，一线运维工作量明显降低；

5、企业管理价值：沉淀完整循环水系统全周期运行数据库，为企业能源审计、节能诊断、碳盘查提供真实可溯源原始运行数据。