沧州大化-能碳管理最佳实践
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行业: 化工 二维码

企业简介

沧州大化集团有限责任公司于1973年建设,1977年投产,被誉为“全国‘大化肥’产业的奠基之作”,2006年沧州大化加入中国化工集团,2022年成为中国中化控股有限责任公司二级企业。公司主要从事TDI(甲苯二异氰酸脂)、PC(聚碳酸酯)的研发、生产和销售。TDI产品质量达到国际先进水平,畅销国内并远销欧洲、南美、北非、东南亚、南亚,实现全球化销售,并打破国外技术垄断,研发生产出高端PC产品共聚硅PC和高分子量溴化PC,成功占领了PC领域技术制高点。



项目背景

中国中化为加强数字化技术在企业节能低碳数字化建设领域的应用,发布了《中国中化“节能低碳”数字化建设指南(2023)》,指导集团旗下企业建设能碳管理系统,并对接中国中化低碳管理系统(以下简称集团低碳系统),推动集团低碳系统与各企业能碳管理系统互联互通,推进节能减碳“看得见”、“管得住”和“降得下”。沧州大化作为集团能碳管理系统试点单位之一,集团要求本项工作2024年推进实施。


技术方案

沧州大化在“双碳”政策体系下,结合现有的能源数据采集基础,建立沧州大化能碳管理系统,实现统一的碳监测和碳管理、能耗监测和能源管理,并与集团低碳系统实现数据协同。通过借助数字化采集、计算和分析手段,为低碳与节能管理提供决策支持。

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集团标准化管控:实现生产全链路标准化监测

平台对企业各个环节的能耗情况进行全面监测,细化到设备、车间乃至生产线,实时反馈能耗数据。并将采集的数据能够通过网络自动上报至中化集团总部,符合集团的管理标准和要求,减少人工干预,提高工作效率。

智能能碳分析:实现企业精细化减排与系统化协同管理

基于实时监测数据,平台精确核算企业的碳排放量,为企业在碳市场中的运作提供必要的数据支持,同时利用大数据分析技术,识别高耗能设备和工艺,挖掘出能耗浪费环节和潜在问题,为企业提供针对性的改进建议。且能碳管理平台设计允许与沧州大化现有企业资源规划(ERP)系统及其他数据管理系统高效对接,保证数据互联互通。

数据闭环管理:实现企业合规披露与透明化管控

平台支持对沧州大化的能耗及碳排放数据进行月度、季度和年度的统计与审核,生成标准化的统计报告,涵盖能耗趋势、碳排放动态及节能减排措施的效果评估,确保企业能源管理透明度,满足内部审计及外部监管使用。

能碳可视化分析:实现精准决策与动态管理

平台提供可视化分析工具,整合能源及碳排放数据,实现计量核算、分摊平衡、指标统计与能效监测功能的全面统一,并通过图表和仪表盘直观呈现数据,提升管理准确性与可靠性。支持管理人员快速定位能源使用差异、制定激励政策及改进措施,强化数据驱动的决策能力。


  客户收益  

能源利用效率提升:通过实时监测能源消耗精准识别线损、设备低效等浪费环节,以改造配电室线损,优化能源策略的方式降低电费水费开支,同时结合峰谷电价差异智能调度高耗能设备运行时段,实现用电成本降低10%-30%。

设备预警延长寿命:实时监控设备运行状态,提前预警故障风险,通过技术性手段延长设备寿命,减少突发停机损失,降低维修成本20%以上。

‌‌精细化能源管理‌:整合沧州大化电、水、气等能源数据,实现多维度可视化分析,辅助管理层制定科学用能策略,并建立能效考核体系,分部门/设备统计能耗数据,提升全员节能意识,减少“跑冒滴漏”现象。‌并以自动化数据采集替代人工抄表,减少人力投入,降低管理成本30%以上。

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